如何使用振动分析仪进行机械故障排查？

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当机械设备发生故障时不仅会影响生产效率，在一定程度上还可能会导致设备损坏、停机，甚至出现安全事故，因此，及时发现并排除机械故障是每个设备维护人员的责任。应用振动分析仪能够实时监测和分析设备的振动信号，并提前识别潜在的故障问题，下面就来看看有关振动分析仪的介绍吧。

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当设备振动增加超出正常水平时，可能是对准问题的信号或者有麻烦问题，这时就需要工作人员快速制定可行的方案，福禄克振动测试仪专为需要快速进行振动分析和评估校准以便了解设备状况及根本原因的维护专业人员设计。如对于一线机械故障排除团队来说，Fluke 805就是可靠的振动测试仪之一，用Fluke 805振动点检仪可检查冷冻机（致冷）、风扇、冷却塔驱动设备、离心泵、正排量泵、空气压缩机、鼓风机、通用变速箱（滚动轴承）等各类机器。以上是关于Fluke 805振动点检仪特点的一些介绍：

1.是一个振动点检仪，而不是测振仪笔，可用于测量通频振动及特定变量，如轴承状况和温度，以提供更完整的画面。

2.组合振动和力传感器端，可对用户方差（力或角度）做出补偿，从而产生准确且可重复的读数。

3.四级严重度等级及板载处理器可对轴承状况及通频振动进行计算，并采用易于理解的文字提醒（良好、一般、不满意或者不可接受）。

4.传感器灵敏度足以读取大范围的频率（从10到1000 Hz和4000到20000 Hz），涵盖了大部分机器和部件类型。

5.直截了当的用户界面，尽可能地减少用户输入转速范围和设备类型的次数。

福禄克的振动测试仪凭借精准、高效等特点为机械故障排查提供了强有力的支持，能够保障设备的正常运行，减少因故障而造成的生产损失。希望这篇文章能帮助大家更好地了解并掌握振动分析仪的使用，进而提高机械设备运行的稳定性。